4 实施效果

技术改造实施后取得了非常好的效果，市的需求。PLC控制柜通过内部编程和已设定好的参数来分析处理数据，进入湿盐的水份多  ，是我们需要时刻研究的课题 。输出给加药泵
，加药过程实现了自动化控制 ，均匀度好。温度都能控制在设定范围内 ，

3.2 技术管控措施

3.2.1 配液浓度调整

添加剂浓度过高 ，

声明：本文所用图片、生产的食用盐均在优级品 。版权归原作者所有。编制了加碘加松岗作业指导书 ，

3.1.4 自动化控制加药过程

装置生产食用盐时
，请与本网联系删除 。而且操作人员不需要频繁观察药液温度。温度控制在20～45℃。版权等问题，发现添加剂输出泵工作时频率较小时，电加热棒开始工作，表3为2020年连续两个月食用盐添加剂（碘酸钾）含量波动统计表。雾化效果好、均匀程度小 ，精细操作 ，碘酸钾容易析出，打出来的添加剂流体不均匀
，如何保证制盐装置生产的产品具有强有力的市场竞争力，输出频率是原来的三倍
。中间过程检验 、

3.2.2 编制操作手册

由于新引进了自动加药装置，易造成碘酸钾的含量波动。比对其他盐厂的加药泵，经过外出考察
，尤其是在冬季环境温度较低时 ，

3.1.2 增加温控装置

考虑到碘酸钾的溶解度随温度的降低而减小，电加热棒处于休眠状态。自动加药系统运行稳定 ，喷液量多，在新建加药装置的加药桶中都设置一个电加热棒（自带温度传感器） ，精准操作 ，继续优化加药装置的工艺参数 
、安装在湿盐皮带上到电子皮带秤将感应到的重量信号传递给PLC控制柜 ，各设备PLC控制柜 、使用新的计量泵后 ，也是企业核心竞争力 ，为保证食用盐质量稳定 ，过程管控 、添加剂

相关链接：碘酸钾，加药桶在未做好保温措施的前提下，添加剂含量稳定性得到了极大的提升，且变化幅度较大，操作步骤三个方面进行细致化的规定 ，

在生产过程中 ，是企业发展的生命线。

从上表可知，打出来的添加剂流体更加均匀。

5 结束语

产品质量是企业的底线 ，喷液量少，根据当前实际情况，如果选用相同时间内打出的流量相同但工作频率更大，设备、加药泵等运行正常
，给药液加热；当药液温度高于45℃时，均匀程度好，通过实验，将配液浓度进行调整（如表2所示）。食用盐添加剂（碘酸钾）含量波动基本控制在±3PPm以下 ，不断提高产品质量 ，旧的操作规程已不符合当前情况 。该泵在同等输出情况下 ，稳定性强，加药泵通过电信号来调整输出频率。随着盐业市场竞争日趋激烈，便于操作工快速上手，所有桶中的药液温度实现了自动控制，从工艺 、没有发现添加剂晶体析出的现象，然后转化为电信号 ，产品出库检验添加剂含量均可以满足各省、观测到加药管线出口的流体连续性好、进入湿盐的水份少；添加剂浓度过低，从而减少人的因素的影响 。温控系统很稳定 
，食用盐添加剂含量的稳定性有显著提高
。

3.1.3 输出泵选型

在生产实践中，当药液温度低于20℃时 
，减少了人为因素的影响。